日前，中铝中州企业首届“十大节能减排成果”评选新鲜出炉，这些成果在节约资源、简化流程、消除浪费、攻克瓶颈等方面发挥了积极的作用。

　　熟料窑是烧结法氧化铝生产工艺高能耗热工设备，热利用率不足40%，而烧结法系统碳分母液必须经蒸发器蒸发，提高母液浓度，满足料浆配制的需要。为了更好地利用熟料烧结过程的余热蒸发碳母原液的水分，提高熟料窑的热利用效率，“碳分母液作为冷却机喷淋介质回收利用余热项目”的应用解决了这一难题，中州分公司利用熟料剩余的热量对碳分母液进行加热，既可以节省大量的循环水，又降低蒸发碳分母液所耗的蒸汽，每台窑月增效益10万元以上。目前已在7台熟料窑上全面推广。

　　回转窑是烧结法氧化铝生产的核心设备，其运行效率直接决定氧化铝的产量和综合能耗的高低。面对回转窑产能不断攀升带来的设备检修压力，中州分公司检修厂通过首创“回转窑齿圈预装法、创出窑筒体更换对接母线等长找正法、创出回转窑托轮全自动研瓦装置、创出双推车倒运支顶法”等4项技术创新，不仅提高了劳动效率，明显降低劳动强度，而且减化作业程序，每年创间接效益1664万元。

　　“后加矿增浓溶出产业化”技术充分利用选矿拜耳法生产线现有生产设备，在合适的流程加入国外进口的三水铝石，在大幅度提高拜耳法循环效率的同时，降低各项消耗，促进了拜耳法指标的优化，年创经济效益11810万元。

　　此外，“硅渣单独烧结处理回收氧化铝氧化钠产业化应用”，“GPYK—240型盘式过滤机应用于精矿过滤项目”，“构建热电厂水系统平衡”，“锅炉干法收灰”、“铝土矿浮选尾矿膏体堆存项目”，“化学品氧化铝流程改造减少外排节能降耗”，“石灰石矿渣回收利用”技术的应用也产生了良好的效果。