6月4日，在位于历史名城甘肃省瓜州县的国家级安西极旱荒漠自然保护区内，随着管线最后一道焊口焊接完毕，举世瞩目的西气东输二线工程西段宣告管线主体焊接完工。此举不仅为该段管线今年年底建成投产奠定了坚实基础，更成为我国天然气主干网架与主要供气区形成互联格局的重要开端。
　   据悉，西气东输二线工程是连接中亚进口气源及国内塔里木气田、准噶尔气田、吐哈气田、长庆气田与沿线中西部地区、华东、华南、长江三角洲、珠江三角洲等用气市场的重要战略通道。工程西起新疆的霍尔果斯，东达上海，南抵广州、香港，跨14个省（区、市），包括1条干线和8条支干线，总投资约1500亿元。干线全长4918公里，管径1219毫米，年输气量300亿立方米。全线总里程达到8600多公里。工程建设按照“先西段后东段、先干线后支线”的总体思路，以宁夏中卫为界分为东西两段。西段干线霍尔果斯至中卫段，长2410公里，设计压力12兆帕；东段干线中卫至广东、香港段，长2477公里，设计压力10兆帕。

　　中国石油管道建设项目经理部总经理吴宏表示，西气东输二线西段工程管线主体焊接完工，意味着中亚进口气源和国内西气东输一、二线及陕京一、二线全部连通，也意味着这些主干网架和塔里木气田、长庆气田等主供气区互联，我国的天然气供应从此将告别“单线吊葫芦”的单一格局，而形成多气源互供、主网架相连，供气更为安全可靠的全新格局。

　　据中国石油主管天然气业务的副总经理廖永远介绍，西气东输二线途经沙漠、戈壁、黄土冲沟、丘陵、平原、水网、山地、海底等各种地貌，控制性工程多达20多处，技术难度前所未有。目前，该工程已创下诸多纪录：工程是国内首次实施X80高钢级、1219毫米大口径、12兆帕高压力的管道工程，X80／1219毫米口径钢管的输送压力、管径、壁厚等综合参数在国际上尚属首次；管道预计钢材用量近500万吨，X80级钢材用量达278万吨。第一次在国内采用CRC全自动焊接工艺；在新疆段施工中，创下了连续2048道焊口一次焊接合格率100%的纪录。X80热轧卷板和宽厚板国产率达到100%。目前，中国石油已掌握并拥有X80管线钢的标准、检测、实验、制管成套技术知识产权，达到世界领先水平。16项管材管件标准和17项施工技术标准已发布执行，并已取得CYW－1422型垂直液压冷弯管机研制、基于应变的管道设计方法研究、X80钢管现场焊接工艺研究、3PE防腐涂层剂涂装工艺研究等6项阶段性成果。