今年以来，河北钢铁集团唐钢大力实施精品战略，以打造精品为主线，加强全面质量管理和精细化管理，全面提高产品质量的攻关力度，有力地促进了质量管理和产品质量水平的提高。9月份，唐钢确定的首批精品产品质量实现大幅度提升。

　　面对严峻的市场形势，唐钢确定了热轧薄规格产品、冷轧罩退产品、热轧带肋钢筋 、硬线钢为第一批精品产品，技术中心与生产厂制定了赶超目标和措施，围绕生产中的质量问题组织，不断进行改进。

　　在热轧薄规格产品攻关中，唐钢认真总结经验，着力解决设备、坯料、制度规程三方面制约因素的影响，完善了“薄规格钢水质量控制办法”、“薄规格中包寿命控制办法”、“薄规格轧辊使用周期规定”、“薄规格烫辊制度”、“薄规格夹送辊、助卷辊更换周期”等管理制度；改进了轧机设定数据，完善了卷取和轧机的张力制度。同时，组织对操作工的岗位技能培训，通过提高操作水平保轧制稳定，使薄规格生产保质保量。工艺优化后生产的热板薄规格产品实物质量稳定提高，产品得到用户认可。9月份，共生产小于等于2.0mm产品6900吨，尺寸公差全部达到较高精度要求。

　　在罩退产品攻关中，唐钢成立了以技术中心牵头，冷轧厂、一钢轧厂、销售公司为主要成员的罩退精品攻关课题组，明确了负责人及各自分工，并确定了例会制度。通过稳定热轧原料工艺，优化冷轧罩退工艺，罩退产品性能有了较大提升， 95%以上DC01产品延伸率达到DC03标准。

　　在硬线钢产品攻关中，唐钢不断改进在炼、轧工艺方面的相关规定，制定出转炉终点高拉碳、LF炉精炼、窄成分控制、连铸稳定拉速、全程保护浇注等措施；轧制工艺采用低温轧制、优化硬线钢控制冷却工艺，斯太尔摩风冷线辊道速度45#-55#硬线由0.4 m/s提高到0.5m/s。60-65#硬线由0.4 m/s提高到0.7m/s，速度调整采用跟随方式，逐段递增，保证拉开搭接点。工艺优化后生产的硬线钢实物质量稳定提高，产品得到用户认可。9月份共冶炼硬线钢33000吨，成份命中率完成99.38％。

　　在热轧带肋钢筋产品攻关中，唐钢修订了《带肋钢筋负差、定捆定支生产的管理规定》，除提高了负差率指标，使其达到承钢、宣钢水平外，还对负差稳定率、性能一次合格率、定捆定支准确率等质量稳定性指标提出要求，同时也规定了钢轧工艺控制、供轧连铸坯成分控制、钢筋内控尺寸控制及检验判定时间等要求，进一步规范了钢筋负差、定捆定支的生产。9月份，负差稳定率96.15%，定捆定支准确率99.97%，平均负差率2.63%，较8月份有大幅度提高。