二期2×220WM工业抽汽节能改造工程圆满竣工

　　10月2日，东海热电12MW发电机组成功与系统并列，这标志着为期8个月的二期工业抽汽节能降耗技术改造建设工程画上了圆满句号，比原计划提前一个月实现了投产发电的既定目标。

　　东海热电担负着为集团公司供电、供热的艰巨任务，是煤—电—铝产业链中承前启后的关键环节。该公司二期2×220MW抽汽凝汽式发电机组的工业抽汽额定压力为4Mpa,额定抽汽温度为373℃，单机额定抽汽流量为80t/h。起初抽汽参数的设计是为满足氧化铝生产工艺要求而确定的，但由于氧化铝生产工艺的完善和改进，所需蒸汽参数发生了改变，压力1.5 Mpa、温度200℃的过热蒸汽便能完全达到工艺要求标准。因此，此12MW背压式机组的建成投运，很大程度上减少了原有降温、减压设备的能量损失，既满足了氧化铝生产工艺对所需蒸汽的参数要求，又能利用温差和压差生产部分电能，达到了节约能源、提高效益的目的。

　　该12MW发电机组建设作为该公司节能降耗技术改造项目中的重点工程之一，自今年2月5日开工建设以来，该公司本着早建成、早投产、早受益的原则，从土建施工到设备安装调试，参建技术人员认真负责，各级领导层层把关，对整个建设过程管理给予了高度重视。由于此项工程是在原有二期生产厂房和设备的基础上改造完成的，建设过程中既要保证两台220MW机组的安全稳定运行，又要根据氧化铝生产用汽参数要求，保证正常供汽，给项目建设带来一定困难。尤其是在后期的设备安装调试过程中，12MW机组的设备管线和电缆需要与正在运行的220MW主机组完成对接，各项安全措施和技术要求稍有疏漏，就会给主机组的安全运行带来严重威胁。在系统设备进入调试阶段之前，该公司便组织有关技术人员编发了12MW机组运行调试方案和运行操作规程，并对将要参加试运投产任务的一线员工进行了全面培训，为该机组的顺利投产发电和今后的安全运行奠定了基础。所有操作均有技术人员严格按照操作规程进行，所有重要试验均有主任以上主管领导在场监护，所有设备在未完全达到投运标准之前严禁投入使用，凡事做到有计划、有安排、有落实、有监督。在整个试运过程中，该公司相关领导每天十四五个小时坚守在生产一线，指导和协调各项试运工作，有效地发挥了安全技术监督和鼓舞员工士气的作用。