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全程揭秘企业定制家具生产制造流程,细看“裂变”效应
时间:2009-08-29  

  “如果是传统的产能,每天最多能做30来套的订单,但我们最高峰时曾经1天处理过千份订单。”维尚家具制造的副总经理黎干说起来轻描淡写,听的人却是一惊。


  记者走访了维尚家具工厂,如果用一句话总结,维尚的定制家具生产流程就是一流水线:订单受理→工厂拆单→工厂排产→车间生产→车间包装→仓储→发货,听起来很简单,但维尚在2006年投入800万元研发了“圆方家具设计系统、网上订单管理系统、条形码应用系统、混合排产及生产过程控制系统”,并结合自己的设备进行改造升级后,这个流程就发生了巨大的“裂变”效应———3年内年销售额就从几百万元迅速增至近亿元。平均每天产能比传统产能提高了6倍。

 

  为了搞清楚这个“家具企业大规模定制生产系统”,记者还是分步骤为消费者揭秘吧。

 

  全屋家具定制,显然是眼下最热门、最受老百姓关注的家居时尚———一是短平快,从设计方案落定到上门安装,前前后后最快可以做到10天搞定,再加上诸如“全屋家具13件2万元起”的实惠,让很多老百姓尝到了省时、省力、省钱的甜头。于是,广州家具界掀起的家具定制之风,眼下想不热都难。

 

  如何让买家具变得像买衣服一样,不仅合身还有个性?定制家具如何解决个性化与标准化生产的矛盾?庞大的产能由什么来支撑?定制家具到底是怎样诞生的?下面就看本报记者为消费者全程揭秘定制家具生产流程。

 

  市场综述

 

  市场潜力大,卖家争相推出家具定制服务

 

  眼下的家具定制,早已从前几年单纯的壁柜、橱柜蔓延至全屋家具,说实话,敢喊出“全屋家具订制”,实在需要些勇气,从客厅、餐厅、卧房、书房到厨房,全屋家具加起来少说也要超过20件,每件都应不同业主量身定制,听起来就是琐碎而庞大的工程,但在广州家居界,有勇气的厂商似乎越来越多。

 

  尚品宅配可谓第一个“吃螃蟹”,率先提出“3房2厅全屋家具定制”的口号,这两年引得城中不少消费者追捧,其在正佳广场六楼先后开了三家专卖店,除了3房2厅全屋家具定制,还特设小户型家具定制、书房家具定制,定位清晰。“传统的成品家具,尺寸、颜色等都不能调整,我们想怎么调就怎么调,而且全屋家具都可以有统一的风格。”尚品宅配总经理李嘉聪说,“再加上合理的价格,有时全屋家具配齐2万元就能搞定,而且消费者也不用东奔西跑,这可能也是最吸引消费者的吧”,当然,“能做到个性化与标准化批量生产的融合,跟我们维尚工厂两年前采用整套数码化定制家居系统是分不开的”,李嘉聪补充。

 

  有业内人评价,尚品宅配在广州开创了短平快、省时省力省钱的家具定制模式的先河,而家具定制市场的蛋糕之大、之甜,让广州家具业的厂商们看到了商机。

 

  3月下旬,原来专做壁柜的雅迪斯声势浩大地加入家具定制行业,旗舰店就开在黄埔大道尚品宅配员村旗舰店的附近,雅迪斯总经理杨泽华说:“我们是向尚品宅配学习,我们用了2年多时间研发出全新的家居设计系统软件,这会比眼下的设计软件更科学、更先进”,对于家具定制市场,他信心十足。

 

  也许是羊群效应,在正佳广场六楼,除了尚品宅配的三家店外,记者看到伊百丽·系统家具、加雅整体家居、伊特莱等多家店都打出“全屋家具定制”口号,一圈走下来,会发现这里似乎是一个定制家具的集散地。不过,记者在走访后发现,很多只是号称“全屋家具定制”,其定制范围仍然局限于衣柜、鞋柜、书柜等置物柜,离全屋家具尚有距离。

 

  生产流程

 

  Step1受理订单

 

  了解客户需要什么

 

  这个不用多说,就是你在尚品宅配店里签下订单的那一刻,总部已通过网上订单管理系统清楚地知道你所需要的一切,这是消费者的订单从卖场进入工厂的第一步。

 

  Step2工厂拆单

 

  把每件家具“拆”成若干零部件

 

  这是将订单转化为生产最关键的一个程序。“各地的订单集中到总部之后,电脑系统会把定制的每一件家具拆分为各种规格的零部件,并有唯一的条形码与其对应,那是板材独一无二的‘身份证’,然后将这些条形码贴在用于生产的板件上,工厂里每一台机器都加装了一部电脑,电脑解读条形码后,会对机器发出操作指令。”维尚副总经理黎干说,这相当于把整个家具行业的生产流程进行了彻底再造,“我们的工人就是普工,仅需1个星期培训,会读懂电脑显示要求,明白该放什么木料、如何摆放就行了。”这个改造使工厂产能提高了6-8倍,也让定制生产和大规模生产的成本一样,而生产过程变得简单。
 

  
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