自去年下半年以来，受国际金融危机影响，国际有色金属市场大幅下挫，全球有色金属矿山企业相继出现降薪、裁员、限产乃至停产现象，中色股份境外出资企业鑫都矿业也遭受了巨大影响。

　　面对无法预估的危机，2009年上半年，鑫都矿业以深入学习实践科学发展观为契机，以保增长、保民生、保稳定为指导，认真分析影响生产经营的各项因素，狠抓精细化工作，努力探索各种技术改造与创新，以优化与提高各项技术经济指标，达到降低成本的实质性成效。目前，鑫都矿业选矿工艺流程改造取得重大突破。

　　浮选工艺流程没有一成不变的模式，同时受制约的不可控因素又尤为复杂。随着矿石开采的加深，新出原矿石品位波动大、含杂高、黄铁含量陡增，致使严重影响产品质量和精矿回收率水平，同时选矿药剂单耗也居高不下。针对这种情况，鑫都矿业迅速成立专项课题攻关小组，先后多次组织选矿工程师和现场浮选操作技术人员召开专题座谈会，就如何在确保品级率、回收率的前提下提高台时处理量广泛征求意见、集思广益，为技术改造献计献策，并最终形成课题方案：大幅度改进浮选工艺流程，并对其反复论证、多次推敲以接受实践检验，最终使之逐步合理和完善。

　　依据科学指导、生产实践及经验总结，鑫都矿业对浮选流程做出攻关：改阶段浮选流程为二段磨矿浮选流程，且在不影响生产的前提下分阶段进行；有效利用2009年度大修停车机会对浮选流程进行优化配置和改造，将原二粗一扫三精浮选流程，改造为一粗二扫三精的现有模式。6月17日年度大修完成，一次联动开车成功后，鑫都矿业抽调精兵强将，夜以继日地又对磨矿流程进行改造，同时对浮选流程进行更进一步完善。经过多次的改进、检验、再改进等一系列运作，7月5日初步完成攻关任务。通过10余天的系统设备运行，鑫都矿业选矿厂设备运行状况良好，各作业区矿浆及泡沫流向通畅，浮选流程操作平稳，各项生产指标正常。

　　通过本次课题攻关，鑫都矿业取得了最终精矿产品品位比改造前提高2％，球磨机台时处理矿量较上半年提高5％，各类选矿药剂较改造前降低1/3用量的喜人成绩。经初步估算，在未来的生产运行中，年可节约动力133万Kwh，约47万余元；年节约选矿药剂仅硫酸铜一项为161余吨，约161万余元；年可多处理原矿3.8万吨，多产金属量5048吨，多创产值5150万元。

　　目前，鑫都矿业选矿系统设备运行稳定，这也标志着本次课题攻关的圆满完成。本次创新性的改造工作，圆满完成了预定目标，既提高了设备台效、增加了精矿产量，又提高了产品品级率、节约了选矿动力费用，特别是最大幅度地降低了成本高权重的药剂使用单耗，直接降低了选矿成本。