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国内烧碱产能持续增加 技术革新步伐进一步加快
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| 时间：2009-07-21 |
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我国氯碱工业踏入复苏的快车道，是从2000年开始的。2002年我国烧碱产量已达823万吨，2003年跃升到940万吨之多，而2004年已经达到1060万吨。从最新统计数据来看，08年中国烧碱已形成产能将达2472万吨。
由于受下游需求快速增长的拉动，使得中国烧碱产能以每年23-24%的增幅快速发展。截至2006年底中国烧碱产能已成为世界之首，国际投资者及采购商将世界氯碱的活跃舞台转移至中国，但同时暴露出来的市场弊端和与资源、能源发展的不谐调性日益加剧。
烧碱行业的快速发展需要宏观产业政策进一步调整。为了限制行业盲目发展，相关准入条件已经公布，这无疑就将烧碱碱行业的准入门槛将提高。与此同时，“十一五”国家提出了万元GDP能耗下降20%的目标，要保证目标的实现，限制高耗能产品的发展，国家强制性能耗标准《烧碱单位产品能源消耗限额》使得氯碱行业的产业结构将会有所调整。在环保方面，《烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系》已经发布，行业面临的压力将越来越大。
不过值得欣慰的是，近几年，烧碱的生产工艺也在发生巨大变化。其中，传统盐水精制工艺已被膜过滤技术所取代，膜法脱硫根新技术使用的膜过滤可以阻止硫酸根通过，钠离子和硫酸根结合可以产出副产品芒硝。
以前比重较大的隔膜法生产工艺，已经逐步被离子膜法工艺所取代。近年新增产能以离子膜法为主，去年离子膜法烧碱产量还首次超过了隔膜法烧碱。另外，离子膜电解槽的国产化推进了我国离子膜电解技术发展，使得离子膜成套装备投入成本大幅下降。此外，氯氢处理水平也大幅提高，透平压缩机取代那氏泵节能效果也显著提高。
目前，国内烧碱行业依然存在产能扩张过快的隐患，在全球经济一体化过程中以及在当前的金融危机下产业安全面临挑战。在国家宏观经济政策的调控下，烧碱碱行业以及与之相关行业只有依靠整体工艺水平的不断进步，才能保持长期健康稳定的发展。
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