6月1日，中国铝业公司副总经理敖宏代表中铝公司对外宣布，该公司已首次在世界上成功开发出具有国际领先水平的160kA级新型结构电解槽技术，实现直流电耗低于12500千瓦时的目标。

　　“新型结构电解槽技术”是世界公认的最有希望实现直流电耗低于12500千瓦时目标的前沿重大节能技术。一直以来，其技术堡垒始终没有被攻破。中国铝业郑州研究院、中铝国际工程有限责任公司等单位对此技术展开联合攻关，经过6年的不懈努力，最终在世界上首次开发成功新型结构的电解槽，破解了这一世界性的技术难题。

　　日前，由中国工程院院士张国成、邱定蕃，中国有色金属学会副理事长钮因健等组成的专家组对该技术进行了现场鉴定。专家们称，该技术是支撑我国铝工业科学发展的革命性重大关键技术，是具有自主知识产权的原创性节能铝电解技术，整体达世界领先水平。

　　据了解，该技术突破了传统大型铝电解槽的设计和运行模式，通过提高能量的利用率，将铝电解槽从散热型转变为保温节能型，实现了铝电解大幅度节能和稳定高效。新型结构电解槽技术可以将铝电解过程的电能利用率提高5%—7%，吨铝节电1300千瓦时以上，节能效益十分显著。同时，新型结构电解槽可实现真正意义上的零阳极效应，基本不排放强温室气体（多氟化碳），环境效益巨大。

　　该新型结构电解槽设计新颖，可成功实现铝液的流动及汇集。新型结构槽阴极表面实现了零铝水平高效率运行，大幅度降低了极距和槽电压，其电解过程受磁场的影响较小，降低了电解槽磁场设计难度。