目前，中国糖果业的发展对科技创新的渴求与日俱增，但国内糖果装备制造业的发展水平已跟不上糖果厂商对新产品开发的需求，设备制造商需要有大突破、大创新的勇气和魄力来支持糖果业的发展。展现中国特色，高端数控技术在糖果生产成套设备上的应用将是未来糖果设备发展的主流方向。

　　四川江油市丹阳机电设备有限责任公司是目前国内唯一一家能够突破并将高端数控技术成功应用于糖果成套生产装备的业内新秀，该项技术的成功突破不仅打破了国外对高端数控技术长达十余年的垄断，而且将还将该项技术做了实用性的延伸和提高，高端数控技术首先将被广泛应用于浇注设备上，巧克力设备已率先实现该技术的应用。在讨论第二代以数控为核心技术的浇注设备前，我们有必要来看看第一代糖果浇注设备的发展历程：中国第一代浇注生产线已诞生十余年，对推动中国浇注糖果十年的蓬勃发展起到了重要作用。中国第一台浇注线是由四川江油市的六二四研究所设计的，当时的设备只有四排线，因为设备大、价格贵，很多小厂买不起，后来该套设备被小型化后，推出了二排和三排线，渐被国内众多糖果厂商普遍使用。现在，第一代浇注设备在功能上的局限性已越来越满足不了糖果业对多样性、高端化发展的要求，虽然一些设备制造商也在尝试不断地改进，但是要有大的突破很难。

　　第二代数控浇注生产设备突出特点就是浇注嘴会“跳舞”。它通过高端数控方式将浇注嘴由一个点提升到一个可以任意运动的三维空间，使设备具有非凡的功能与广阔的应用空间：一是对夹心技术有一个非常大的提升，能够精确地实现对夹心的定位与定量控制，其最大夹心量可达到70%。夹心的巧克力表面的皮料与内部的心料非常均匀，在浇注时不会发生爆浆、漏浆，并可以配合工艺需要，将两种浓度相差不大的物料进行不同组合且高质量的精确定量夹心。二是能够涂写和螺旋，可以使用户将文字、图案、Logo等直接写画在巧克力表面，并产生单色、双色平面螺旋或立体螺旋花纹；三是取代人工，实现了多色精细裱花浇注。

　　国产精细裱花浇注设备的出现极大地降低了行业门槛与发展壁垒，解决了手工裱花的人员多、浪费多、占地大、效率低、品质与卫生控制难等诸多问题，其任意移动的浇注嘴，精确的定位与定量，可以通过一台或几台浇注机的串联浇注，生产出极为丰富的多色裱花糖果。

　　在欧美，这类设备已经发展比较成熟，如瑞士科诺博的设备就是全球的典范，该项技术代表着未来行业发展的主流趋势，国外之所以控制数控裱花浇注技术这么多年，是因为该设备上的关键技术——液压伺服控制系统，中国一直无法突破，所以尽管国外发展了这么多年，国内一些大的厂家也进口了一些设备，但价格非常昂贵(仅浇注机头、不含隧道的价格最高的瑞士为200万人民币，最低的意大利也要120万人民币)，所以市场一直曲高和寡，无法被广泛应用与推广。丹阳机电对该项技术的成功突破标志着高端数控技术国产化时代的到来，意味着中国糖果厂商设备采购成本的大幅下降和服务质量与效率的大幅提高。该款巧克力设备不仅成功吸收了欧美的先进设计理念，又融入了独创的实用性技术，其双排浇注设计成倍增加产量、浇注部件独立运动模式更加安全、可靠与节能，合理而独特的冷却隧道设计，使设备的总长度仅为9米，改变了目前巧克力设备动辄20多米的现状，减少了用户的厂房成本，其综合性价比非常突出，该项技术的国产化进程必将推动中国糖果业的新一轮发展。